ЭКОНОМИКА
ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
СТОИМОСТЬ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА
СТОИМОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ
СТОИМОСТЬ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА
ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
Почему нельзя оценивать КОС
только по цене оборудования
При выборе очистных сооружений критически важно оценивать не только первоначальную стоимость поставки, но и совокупную стоимость владения объектом на протяжении всего жизненного цикла (СЖЦ).
Для муниципальных образований и
региональных операторов это особенно важно,
поскольку позволяет заранее прогнозировать
экономику эксплуатации объекта и
формировать долгосрочные тарифные модели
без резких внеплановых затрат.
В отличие от устаревших очистных сооружений,
требующих постоянного присутствия
персонала и регулярных аварийных ремонтов,
станции КОС-ЭКО-Т проектируются как
высокоавтоматизированные объекты с
прогнозируемой стоимостью владения.
Практика показывает꞉ для большинства очистных сооружений
совокупные эксплуатационные затраты за 25 лет многократно
превышают первоначальные капитальные вложения.
По данным отраслевых исследований, соотношение OPEX к CAPEX за 25 лет для малых и средних КОС составляет приблизительно 1꞉3–1꞉5.
Структура стоимости жизненного цикла типовых КОС꞉
  • Капитальные затраты (CAPEX)꞉ ~20–25% от СЖЦ
  • Эксплуатационные затраты (OPEX) за 25 лет꞉ ~75–80% от СЖЦ
Именно поэтому при проектировании КОС-ЭКО-Т ключевое внимание
уделяется снижению OPEX꞉ минимизации аварийных ситуаций, сокращению потребления электроэнергии, уменьшению расхода реагентов, снижению потребности в персонале, сокращению затрат на обслуживание и ремонт, увеличению срока службы оборудования.
Модульная архитектура снижает стоимость жизненного цикла за счёт꞉
  • высокого качества заводской сборки (меньше аварий в первые годы эксплуатации)
  • унификации запасных частей (быстрый ремонт, меньший складской запас)
  • удобства обслуживания (снижение трудозатрат при регламентных работах)
  • автоматизации (минимальный штат постоянного персонала)
  • возможности удалённого мониторинга (предотвращение аварий до их возникновения)
СТОИМОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
Эксплуатация — главный фактор
реальной эффективности объекта
Ошибка, которую допускают многие заказчики при оценке проектов очис-
тных сооружений, — концентрация внимания на стоимости оборудова-
ния при полном игнорировании расходов на эксплуатацию. Между тем
именно эксплуатация определяет реальную стоимость объекта в долгос-
рочной перспективе.
Снижение потребления электроэнергии в КОС-ЭКО-Т обеспечивается
применением высокоэффективных воздуходувок с переменной произво-
дительностью, частотными преобразователями на насосах, оптимизацией
режимов аэрации под фактическую нагрузку, теплоизоляцией здания
класса не ниже B по энергоэффективности.
Ориентировочное потребление электроэнергии꞉ 0,3–0,5 кВт·ч/м³ очищен-
ных сточных вод в зависимости от производительности и состава стоков.
Электроэнергия — крупнейшая статья эксплуатационных расходов
любых очистных сооружений. Основные потребители꞉
  • воздуходувки (50–60% от суммарного потребления),
  • насосное оборудование (20–25%),
  • системы обогрева и вентиляции (15–20%),
  • освещение и автоматика (5%).
1. Электроэнергия
ОСНОВНЫЕ СТАТЬИ ЗАТРАТ В ЭКСПЛУАТАЦИИ
5. Утилизация отходов и осадка
Образующиеся отходы꞉ обезвоженный осадок
сточных вод (после шнекового дегидратора),
механические отбросы с решёток, песок из пес-
коловок.
Все отходы подлежат учёту и утилизации в соот-
ветствии с законодательством об отходах про-
изводства и потребления.
Механическое обезвоживание осадка сокраща-
ет его объём в 5–7 раз и, соответственно, расхо-
ды на вывоз.
6. Лабораторный контроль и экологическая
отчётность
Обязательная составляющая эксплуатации
любых КОС. Включает꞉
  • регулярный отбор проб на входе и выходе станции;
  • проведение анализов в аккредитованной лаборатории;
  • ведение производственного экологического контроля (ПЭК);
  • подготовку отчётности для Росприроднадзора и региональных ведомств.
2. Реагенты
Для обеспечения нормативной очистки применяются꞉ коагулянт (соли алюми-
ния или железа), флокулянт (анионный или катионный полиакриламид),
гипохлорит натрия (ГХН) для обеззараживания стоков и осадка, флокулянт для
механического обезвоживания осадка. Автоматическое дозирование реаген-
тов исключает перерасход и оптимизирует затраты.
3. Фонд оплаты труда эксплуатационного персонала
ФОТ — вторая по значимости статья расходов. При традиционной модели
собственной эксплуатации требуется постоянное присутствие технолога, аппа-
ратчика очистки, электрика, слесаря и специалиста по лабораторному контро-
лю. Для малых и средних станций (до 500 м³/сут) содержание собственного
полного штата экономически нецелесообразно.
Подход ЭКОТЕХ к централизованной эксплуатации позволяет существенно
сократить ФОТ за счёт принципа эффекта масштаба꞉ один специалист обслу-
живает несколько объектов в регионе.
3. Фонд оплаты труда эксплуатационного персонала
Включает регламентное техническое обслуживание (ТО) — по графику, неза-
висимо от состояния оборудования; аварийный ремонт — устранение непла-
новых отказов; модернизацию и плановую замену оборудования с истёкшим
ресурсом; поставку запасных частей и расходных материалов.
Применение унифицированного, широко доступного оборудования снижает
стоимость запасных частей и время их получения.
Какой персонал необходим для
правильной эксплуатации
Оснвоной *
эксплуатирующий персонал
*Данный персонал осуществляет непосредственную эксплуатацию очстных.
Кроме этого имеется часть вспомогательных работ, которые, как правило, осуществляются УК либо аминистрацией꞉
закупка (включая тендерные процедуры), логистика, склад и хранение, ведение бухгалтерии, юридическоре сопровождение, диспетчеризация и охрана. Потребность во вспомогательном персонале и его участии в функционировании очистных определяется, как и в случае с основным эксплуатирующим персоналом производительностью очистных.
Технолог / начальник КОС
Функции
Операционист
Электромеханик
Слесарь КИПиА
Лаборант
Управление технологическим режимом, настройка параметров, контроль качества
Текущее обслуживание оборудования, регулировка режимов
Обслуживание электрооборудования, ремонт, плановое ТО
Обслуживание датчиков, арматуры, средств автоматизации
Отбор проб, проведение анализов, ведение журналов
до 200 м³/сут
Производительность
очистных
Минимальная потребность в персонале (при собственной эксплуатации)
200–500 м³/сут
500–700 м³/сут
2–3 чел. (технолог совмещает функции)
3–5 чел.
5–7 чел.
Почему централизованная
эксплуатация очистных сооружений
экономически эффективнее
Роль технолога в эксплуатации
очистных сооружений
Причина быстрой
деградации очистных
При централизованной модели ЭКОТЕХ один специалист обслуживает
несколько станций по маршрутному принципу
В результате стоимость эксплуатации каждого отдельного объекта сущес-
твенно ниже, чем при самостоятельной организации службы.
  • использовать единый региональный склад запасных частей и реагентов,
  • формировать оптимальные маршруты выездов,
  • распределять затраты на диспетчеризацию, лабораторный контроль и управленческую функцию между всеми объектами
Типичная история꞉ КОС построены и сданы в
эксплуатацию. Первые 1–2 года работают удов-
летворительно. Затем начинается деградация꞉
качество очистки снижается, проверки контро-
лирующих органов фиксируют превышения нор-
мативов, поступают штрафы. Оборудование, каза-
лось бы, в рабочем состоянии, а результата нет.
Подход ЭКОТЕХ꞉ технологическое сопровожде-
ние является обязательной составляющей ком-
плексной эксплуатации. Технолог — это не
опция, а часть стандартного сервисного пакета.
Причина — не в оборудовании. Причина — в
отсутствии квалифицированного технологи-
ческого сопровождения.
Это позволяет꞉
Биологическая очистка сточных вод — это живой процесс, который ведут
миллиарды микроорганизмов (активный ил). Их жизнедеятельность опреде-
ляется десятками параметров꞉ концентрацией растворённого кислорода, рН, температурой, возрастом ила, объёмом рециркуляции, дозой реагентов.
Изменение любого из этих параметров влечёт изменение качества очистки.
Без квалифицированного технолога очистные сооружения не работают
стабильно. Это не маркетинговый тезис — это подтверждённая практика
тысяч объектов по всей России.
Технолог решает задачи, которые не может автоматизировать ни одна SCADA꞉
интерпретирует лабораторные данные и их тенденции; выявляет причины
отклонений качества очистки; подбирает режим работы под изменяющийся
состав стоков; принимает решения при нестандартных ситуациях; проводит
технологические корректировки до возникновения аварии.
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
СНИЖЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ
ЗАТРАТ
Энергоэффективные решения в составе
блочно‑ модульных станций КОС‑ЭКО‑Т
Снижение потребления электроэнергии — приоритет при проектировании
каждой станции КОС-ЭКО-Т, поскольку именно электроэнергия формирует
40–60% текущих эксплуатационных расходов.
Воздуходувки с частотным регулированием — производительность по
воздуху адаптируется к фактической нагрузке, что позволяет сократить
расход электроэнергии на аэрацию на 30–50% по сравнению с нерегули-
руемыми системами
Частотные преобразователи на насосном оборудовании — плавный
пуск и регулировка производительности насосов под фактический расход
стоков
Датчики растворённого кислорода — автоматическая корректировка
режима аэрации на основании реальных показаний, а не по расписанию
Энергоэффективное освещение — LED-светильники с датчиками движе-
ния
Рекуператоры тепла в системе вентиляции — снижение расходов на
отопление в зимний период
Теплоизоляция здания — толщина и класс утепления рассчитываются
под климатический район, что снижает теплопотери и расходы на отопле-
ние
Дополнительно꞉ применение денитрификатора в начале биологической
линии позволяет использовать органику стоков как субстрат для денитри-
фикации и снизить потребление кислорода (воздуха) в аэротенке на 20–25%.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ꞉
ПРОБЛЕМАТИКА ЭКСПЛУАТАЦИИ
ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
Почему большинство малых очистных
сооружений не работают эффективно
Статистика эксплуатации малых и средних КОС в России показывает тре-
вожную картину꞉ значительная доля объектов в реальных условиях не обеспечивает нормативного качества очистки. Превышения нормативов сброса фиксируются даже на относительно новых объектах.
ПРИЧИНЫ ДЕГРАДАЦИИ꞉
НЕ ОБОРУДОВАНИЕ, А ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ПОСЛЕДСТВИЯ ДЛЯ ЗАКАЗЧИКА꞉
Системный анализ показывает꞉ причина проблем в 80% случаев — не
качество оборудования, а качество эксплуатации.
  • Отсутствие квалифицированного технолога.
Персонал обеспечивает механическое обслуживание, но не управляет биологическим процессом.
  • Отсутствие лабораторного контроля.
Технологические проблемы не выявляются вовремя.
  • Нехватка реагентов.
Перебои в поставках или экономия на реагентах нарушают технологи-
ческий процесс.
  • Отсутствие резерва оборудования.
Выход из строя ключевого насоса или воздуходувки останавливает про-
цесс, и биологическая культура деградирует за несколько суток.
  • Нарушения регламента обслуживания.
  • Некачественный пуск биологического процесса.
Плановое ТО не выполняется или выполняется не в полном объёме.
Формирование активного ила при пуске выполнено с нарушениями, и
биоценоз изначально нестабилен.
Деградация биологической очистки приводит к꞉ превышению нормативов
сброса, штрафам и предписаниям Росприроднадзора, исковым требова-
ниям со стороны природоохранных органов, риску приостановки деятель-
ности, репутационным потерям и, в конечном счёте, к необходимости доро-
гостоящей реконструкции объекта.
РЕШЕНИЕ ЭКОТЕХ꞉
ОТ ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ
К ГАРАНТИРОВАННОМУ РЕЗУЛЬТАТУ
Системный ответ на системную проблему
Что получает заказчик
вместо типового сценария деградации
ЭКОТЕХ кардинально меняет модель взаимодействия с заказчиком. Мы
не просто поставляем станцию и передаём её эксплуатирующей орга-
низации. Мы берём на себя полный жизненный цикл объекта꞉ от проек-
тирования до многолетней эксплуатации — в рамках единой зоны отве-
тственности. Это принципиально иной подход к инфраструктурному
проекту водоочистки꞉
Типовой сценарий
Поставка оборудования → передача эксплуатации
третьей стороне
1. Проектируем станцию, уже зная, как будем её обслуживать. Мы
выступаем одновременно как проектировщик-производитель и как
эксплуатирующая организация. Это позволяет с первого дня
закладывать в конструкцию решения, которые делают будущую
эксплуатацию удобной, экономичной и автономной — а не такой, какой
она получается, когда проектирует один, строит второй, а обслуживает
третий.
2. Производим то, что рассчитано на реальную эксплуатацию — не на
паспортные характеристики. Конструктивные решения каждой стан-
ции — выбор материалов, компоновка оборудования, объём резервуа-
ров, степень автоматизации — формируются исходя из реального опыта
эксплуатации объектов, а не из минимизации производственных затрат.
3. Остаёмся на объекте после пусконаладки и несём ответственность
за качество очистки. После ввода станции в эксплуатацию ЭКОТЕХ про-
должает нести ответственность за технологические показатели в рамках
долгосрочного договора комплексной эксплуатации. Мы не передаём
объект «по акту» и не исчезаем.
Итог꞉ заказчик получает не очистное сооружение, а работающую систему водоочистки с предсказуемым качеством и
стоимостью эксплуатации.
Эффективность снижается через 3–5 лет
Непредвиденные затраты на аварийный ремонт
Риск экологических нарушений и штрафов
Необходимость создавать собственную
эксплуатационную службу
Преждевременный выход оборудования из строя
Единая ответственность на весь срок службы
Стабильное соответствие нормативам на протяжении 25+ лет
Предсказуемая экономика с фиксированными
эксплуатационными расходами
Гарантированное соответствие нормативам сброса
Полное закрытие задачи одним подрядчиком по принципу
«единого окна»
Сохранение проектного ресурса 25+ лет
Подход ЭКОТЕХ
ОПТИМИЗАЦИЯ ПОД ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Проектирование с прицелом на
эксплуатацию꞉ уникальность подхода ЭКОТЕХ
Философия, а не маркетинг
ТРИ ПРИНЦИПА ПРОЕКТНОЙ ФИЛОСОФИИ ЭКОТЕХ꞉
  • Максимальная механизация и автоматизация исключают избыточные ручные операции и минимизируют непосредственный контакт персонала с технологическим процессом. Это снижает влияние человеческого фактора и повышает стабильность работы.
  • Блоки механического обезвоживания осадка с системой очистки воздуха обеспечивают комфортную эксплуатацию без санитарных нареканий, в том числе на объектах вблизи жилой застройки.
  • Резервирование и стандартизация запасных частей позволяют при аварийной ситуации не ждать поставки — заменить неисправный агрегат на складской резерв за часы, а неис-правный отправить в ремонт.
Для удалённых объектов, северных территорий и муниципальных объектов без собственной эксплуатационной службы — этот подход имеет решающее значение.
Принцип 2.
Большинство производителей проектируют оборудование для продажи.
ЭКОТЕХ проектирует оборудование для эксплуатации — собственной экс-
плуатации, на которую мы сами же подписываемся на долгосрочный кон-
тракт. Этот факт меняет всё꞉ каждое техническое решение оценивается не
только с точки зрения производственных затрат, но и с точки зрения экс-
плуатационных последствий.
На всех объектах применяются стандартизированные узлы и агрегаты одних и тех же типов и моделей. Это꞉
  • упрощает обслуживание꞉ персонал знает каждую модель оборудования;
  • сокращает номенклатуру запасных частей и складской запас;
  • снижает зависимость от конкретных поставщиков;
  • ускоряет аварийную замену оборудования.
Станция проектируется так, чтобы требовать минимального физического
присутствия персонала. Это достигается комплексом решений꞉
  • глубокая автоматизация технологического процесса с SCADA-системой и удалённым мониторингом;
  • увеличенные ёмкости резервуаров для реагентов — сокращение часто- ты пополнения;
  • увеличенные объёмы накопителей осадка — обслуживание по планово- му графику, а не в авральном режиме;
  • дистанционная диагностика и корректировка режимов работы без выез-да на объект.
Целевой режим — плановые выезды один раз в 2 суток с допустимой авто-
номной работой до 72–96 часов.
Принцип 1.
Минимизация выездов на объект
Унификация оборудования
Принцип 3.
Критически важные элементы дублируются — насосное оборудование, воз-
духодувки, системы аэрации. Это обеспечивает непрерывность технологического процесса даже при выходе из строя или плановом обслуживании одного из агрегатов. Станция не останавливается при неисправности отдельного элемента.
Резервирование ключевых узлов
  • Ёмкости биоочистки из полипропилена исключают коррозию, обеспечи-вают биологическую инертность и гарантируют срок службы корпусных конструкций свыше 30 лет.
Конструктивные решения для длительного ресурса꞉
ЭКОТЕХ
Технологические решения
Модельный ряд КОС-ЭКО-Т
Экономика очистных сооружений
Эксплуатация очистных сооружений
Комплексные решения
Нормативная база
Принципы работы
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Информация о компании
Главный сайт ЭКОТЕХ
Info@etg.pro
8 (4742) 20-10-23