Загрузки:

Поможем в выборе

Если имеются вопросы или сложности с выбором изделия оставьте заявку и мы свяжемся с Вами, проконсультируем и ответим на все интересующие вопросы

1. Пусконаладка — самый важный этап жизненного цикла очистных
сооружений
2. Что включает пусконаладка очистных сооружений
3. Почему биологическую очистку невозможно «включить»
4. Сколько времени занимает выход очистных сооружений на
проектные показатели
5. Почему время года оказывает решающее влияние
6. Реагенты при пусконаладке꞉ скрытая статья расходов, о которой
редко задумываются заранее
7. Реальные условия эксплуатации редко совпадают с проектными
8. Несанкционированный сброс токсичных веществ — одна из главных
угроз биологической очистке
9. Попадание дождевых и талых вод в хозяйственно-бытовую
канализацию
10. Кто должен проводить пусконаладку очистных сооружений
11. Основные этапы пусконаладки очистных сооружений
12. Автоматические системы контроля качества — основа современной
эксплуатации
13. Специфика пусконаладки блочно-модульных очистных сооружений
14. Почему невозможно заранее гарантировать точную дату выхода
очистных сооружений на проектные показатели
15. Пусконаладка — это ежедневная работа технолога
16. Типичные ситуации, требующие оперативного вмешательства
17. Успешная пусконаладка — это совпадение множества факторов
18. 17 наиболее распространённых ошибок при пусконаладке очистных
сооружений
19. Когда пусконаладку очистных сооружений можно считать
завершённой
20. Ориентировочный календарный график выполнения
пусконаладочных работ очистных сооружений
21. Кто участвует в выполнении ПНР
22. Реальная продолжительность пусконаладки по сезонам
23. Часто задаваемые вопросы о пусконаладке очистных сооружений

ПУСКОНАЛАДКА
ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ:

почему запуск КОС занимает месяцы, а не дни

ПУСКОНАЛАДКА — САМЫЙ ВАЖНЫЙ ЭТАП
ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Многие заказчики ошибочно считают, что после завершения
строительства очистных сооружений и подачи электропитания
объект практически готов к эксплуатации. Такое представление
справедливо для большинства инженерных систем, однако
совершенно не соответствует принципам работы современных
биологических очистных сооружений.

В отличие от насосных станций, котельных, компрессорных
установок или другого технологического оборудования,
канализационные очистные сооружения представляют собой
сложную биотехническую систему, в которой одновременно
функционируют механическое оборудование, системы
автоматизации, гидравлические процессы и живая биологическая
среда — активный ил.

Поэтому ввод очистных сооружений в эксплуатацию представляет
собой не разовое мероприятие, а длительный технологический
процесс, включающий последовательную настройку оборудования,
запуск всех инженерных систем, формирование устойчивого
биоценоза микроорганизмов и постепенный выход объекта на
проектные показатели очистки.

Именно на этапе пусконаладочных работ определяется, насколько
эффективно будут работать очистные сооружения в течение
последующих десятилетий. От качества выполнения этого этапа
зависит достижение нормативных показателей очистки,
устойчивость технологических процессов, величина
эксплуатационных затрат, расход электроэнергии и реагентов, а
также вероятность возникновения аварийных ситуаций.

По этой причине пусконаладка очистных сооружений должна
рассматриваться как самостоятельный этап реализации проекта,
требующий участия квалифицированных инженеров, технологов,
специалистов по автоматизации и операторов очистных
сооружений.

Сегодня к этому добавляется ещё одно измерение꞉ пусконаладка
всё чаще рассматривается не только как инженерная, но и как
природоохранная задача — именно на этом этапе закладывается
соответствие объекта требованиям наилучших доступных
технологий (НДТ), условиям комплексных экологических
разрешений (КЭР) и нормативам по автоматическому контролю
сбросов, о которых подробно рассказано в отдельных разделах
ниже.

ЧТО ВКЛЮЧАЕТ ПУСКОНАЛАДКА
ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Именно они перерабатывают органические загрязнения, удаляют соединения азота, участвуют в процессах нитрификации и денитрификации, обеспечивают снижение БПК и ХПК и формируют требуемое качество очищенной воды..

При запуске нового объекта этой биологической системы попросту не существует. Фактически специалисты начинают её формировать с нуля. Поэтому после завершения монтажа оборудования начинается процесс выращивания устойчивого активного ила. Этот процесс нельзя ускорить механическим способом.

Микроорганизмам необходимо время для размножения, адаптации к конкретному составу сточных вод, формирования устойчивых колоний и достижения необходимой концентрации биомассы. До завершения этих процессов очистные сооружения физически не способны обеспечить проектные показатели качества очистки независимо от качества оборудования.

Именно поэтому момент окончания строительства нельзя считать моментом выхода очистных сооружений на проектную производительность.

Техническая пусконаладка

На первом этапе производится проверка работоспособности всех
инженерных систем и технологического оборудования.

Специалисты выполняют꞉

• проверку качества монтажа оборудования;
• контроль правильности подключения электроснабжения;
• настройку шкафов управления;
• проверку систем автоматизации;
• тестирование исполнительных механизмов;
• проверку насосного оборудования;
• настройку воздуходувок;
• регулировку систем аэрации;

Пусконаладочные работы принято условно разделять на две взаимосвязанные части꞉

• техническую пусконаладку;
• технологическую (биологическую) пусконаладку.

Именно наличие второй составляющей принципиально отличает
очистные сооружения от большинства других инженерных объектов.

На данном этапе объект ещё не очищает сточные воды в полном
объёме — проверяется исключительно исправность инженерной
части комплекса.

Продолжительность технической пусконаладки обычно составляет
от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от
производительности сооружений, количества оборудования и
степени автоматизации.

Однако именно после завершения технической части начинается
наиболее сложный этап.

Главная особенность современных очистных сооружений
заключается в том, что основную работу по удалению загрязняющих
веществ выполняют не насосы, не воздуходувки и не автоматика.
Основную очистку осуществляют миллиарды микроорганизмов,
объединённых в сложное сообщество, называемое активным илом.

Биологическая пусконаладка — запуск живой системы

ПОЧЕМУ БИОЛОГИЧЕСКУЮ ОЧИСТКУ
НЕВОЗМОЖНО «ВКЛЮЧИТЬ»

СКОЛЬКО ВРЕМЕНИ ЗАНИМАЕТ
ВЫХОД ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
НА ПРОЕКТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Одной из наиболее распространённых ошибок является ожидание
мгновенного результата после подачи первых сточных вод.
На практике процесс значительно сложнее. Биологическая
очистка представляет собой непрерывный процесс
жизнедеятельности микроорганизмов. Они питаются
органическими веществами, потребляют кислород, размножаются,
конкурируют между собой, реагируют на изменения температуры,
состава сточных вод, кислотности среды и множества других
факторов.

Продолжительность биологической пусконаладки зависит от
множества факторов и практически никогда не ограничивается
несколькими неделями.

При неблагоприятных условиях, низкой температуре сточных вод,
недостаточном поступлении органических загрязнений или
нестабильном режиме работы объекта сроки могут увеличиваться.
Следует понимать, что речь идёт не о завершении монтажа
оборудования, а именно о достижении устойчивых проектных
показателей очистки по основным контролируемым параметрам.
Именно поэтому при планировании строительства очистных
сооружений необходимо заранее учитывать продолжительность
периода выхода объекта на проектную производительность.
Попытки искусственно сократить сроки пусконаладки зачастую
приводят к нестабильной работе биологической очистки,
повышенному расходу реагентов, ухудшению качества очищенной
воды и последующим длительным корректировкам
технологического режима.

В среднем можно ориентироваться на следующие сроки꞉

• летний период — 1,5–3 месяца;
• весенне-осенний период — 2–4 месяца;
• зимний период — 4–6 месяцев.

Формирование устойчивого биоценоза проходит несколько
стадий꞉

Каждый из этих этапов требует постоянного контроля со стороны
технологов. Именно поэтому пусконаладка очистных сооружений
является не столько монтажной, сколько технологической задачей.

ПОЧЕМУ ВРЕМЯ ГОДА ОКАЗЫВАЕТ
РЕШАЮЩЕЕ ВЛИЯНИЕ

Температура является одним из важнейших факторов
жизнедеятельности микроорганизмов.
При снижении температуры скорость биохимических процессов
существенно уменьшается. В зимний период микроорганизмы
развиваются значительно медленнее, медленнее формируется
активный ил и возрастает время выхода очистных сооружений на
стабильную работу.

Кроме температуры влияние оказывают꞉

• количество поступающих сточных вод;
• концентрация органических веществ;
• содержание азота;
• наличие микроэлементов;
• растворённый кислород;
• кислотность среды;

Именно поэтому сроки пусконаладки практически невозможно определить заранее с точностью до нескольких дней. Они всегда являются ориентировочными и напрямую зависят от реальных
условий эксплуатации конкретного объекта.

РЕАГЕНТЫ ПРИ ПУСКОНАЛАДКЕ꞉
СКРЫТАЯ СТАТЬЯ РАСХОДОВ, О КОТОРОЙ РЕДКО ЗАДУМЫВАЮТСЯ ЗАРАНЕЕ

Одной из наиболее распространённых ошибок при планировании
строительства очистных сооружений является недооценка затрат,
связанных с периодом пусконаладки.

Большинство заказчиков при расчёте бюджета учитывают
стоимость оборудования, строительно-монтажных работ,
пусконаладки и дальнейшей эксплуатации, однако зачастую
забывают о том, что в течение нескольких месяцев после запуска
объекта биологическая очистка ещё не функционирует в
проектном режиме.

В этот период для обеспечения требуемого качества очищенной
воды и стабилизации технологических процессов может
потребоваться значительно больший расход реагентов, чем при
штатной эксплуатации очистных сооружений

Именно поэтому ещё на стадии заключения договора
рекомендуется заранее определить, какие реагенты будут
использоваться в период пусконаладки, кто обеспечивает их
поставку и за чей счёт осуществляется их приобретение.
Отсутствие таких договорённостей нередко становится причиной
возникновения разногласий между заказчиком и подрядчиком уже
после ввода объекта в эксплуатацию.

Почему расход реагентов невозможно определить заранее
В отличие от проектных расчётов, выполняемых на основании
исходных данных, реальные условия эксплуатации очистных

сооружений практически всегда отличаются от расчётных.
До начала работы невозможно точно определить꞉

Соответственно невозможно заранее определить и точный расход
реагентов.

На различных этапах пусконаладки может возникнуть
необходимость корректировки дозирования꞉

Фактический расход определяется исключительно по результатам
лабораторного контроля и технологических наблюдений. Именно
поэтому опытные производители очистных сооружений никогда не обещают фиксированный расход реагентов на этапе пусконаладки.

Продолжительность пусконаладочных работ на современных биологических очистных сооружениях может составлять от двух до шести месяцев. За этот период через сооружения проходят десятки
или сотни тысяч кубических метров сточных вод.
При этом система ещё не работает в оптимальном режиме, поэтому расход реагентов зачастую превышает показатели последующей штатной эксплуатации.

Особенно заметно это при необходимости обеспечения жёстких нормативов по:

Для крупных очистных сооружений стоимость реагентов за весь период пусконаладки может составлять весьма существенную сумму, поэтому этот вопрос рекомендуется заранее учитывать при формировании бюджета проекта. Практика показывает, что значительно проще определить порядок обеспечения реагентами ещё до начала строительства, чем решать данный вопрос уже в процессе выхода объекта на проектные показатели.

Почему стоимость реагентов может оказаться значительной

РЕАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
РЕДКО СОВПАДАЮТ С ПРОЕКТНЫМИ

Проект очистных сооружений всегда разрабатывается на
основании исходных данных, предоставленных заказчиком.
Как правило, проектировщик получает информацию о꞉

• расчётном расходе сточных вод;
• концентрации загрязнений;
• температуре стоков;
• составе сточных вод;
• режиме поступления.

Однако после ввода сооружений в эксплуатацию выясняется, что
реальные условия зачастую отличаются весьма существенно.
Именно поэтому первые месяцы эксплуатации посвящены не
только запуску оборудования, но и адаптации всей
технологической схемы к фактическим характеристикам объекта.

Одним из наиболее важных факторов является фактический объём
поступающих сточных вод. На новых объектах он нередко оказывается значительно ниже проектного. Например, очистные сооружения построены для перспективной жилой застройки, однако первые годы подключена лишь часть потребителей. На промышленных предприятиях ситуация может быть обратной — фактический расход превышает расчётный вследствие изменения технологии производства.

Реальный расход сточных вод

Не менее важным фактором является химический состав поступающих сточных вод. Даже если расход полностью соответствует проектному, состав загрязнений может существенно отличаться.

Наиболее часто встречаются следующие отклонения꞉

Реальный состав сточных вод

Особенно заметно влияние температуры на объектах северных регионов и в зимний период эксплуатации.
Поэтому при запуске очистных сооружений специалисты обязательно учитывают сезонные особенности работы биологических процессов.

Температура оказывает непосредственное влияние на скорость протекания всех биологических процессов.

Температура сточных вод

Недогрузка сооружений приводит к недостаточному поступлению органических веществ, необходимых для питания микроорганизмов. В результате активный ил развивается значительно медленнее. Перегрузка сооружений, напротив, вызывает повышенную нагрузку на аэротенки и вторичные отстойники, что также ухудшает качество очистки. Именно поэтому во время пусконаладки специалисты постоянно контролируют фактический расход и корректируют режим работы оборудования.

При снижении температуры

Каждое такое изменение требует корректировки режима работы очистных сооружений. Именно поэтому в первые месяцы эксплуатации лабораторный контроль проводится значительно чаще, чем при штатной работе объекта.

Ещё одной распространённой причиной нестабильной работы очистных сооружений является поступление в хозяйственно-бытовую канализацию дождевых, талых и дренажных вод.

Несмотря на то что такие воды не содержат значительного количества загрязняющих веществ, они существенно изменяют условия работы биологической очистки.

При интенсивных осадках объём поступающих сточных вод может увеличиваться в несколько раз. Это приводит к следующим последствиям꞉

В результате качество очистки может временно ухудшаться даже при полностью исправном оборудовании..

Попадание дождевых и талых вод в хозяйственно‑бытовую
канализацию

Особую опасность представляют аварийные или незаконные сбросы промышленных предприятий в хозяйственно-бытовую канализацию.

Внешне очистные сооружения продолжают работать, однако уже через несколько часов начинается массовая гибель активного ила, нарушаются процессы нитрификации, ухудшается осаждение и резко снижается качество очистки.

Восстановление полноценной биологической системы после подобных аварий может занять несколько недель, а в отдельных случаях — несколько месяцев.

Поэтому одним из важнейших условий успешной эксплуатации очистных сооружений является постоянный контроль состава поступающих сточных вод и исключение попадания токсичных загрязнений в систему.

Активный ил представляет собой живую экосистему, чрезвычайно чувствительную к воздействию токсичных веществ. Даже кратковременное поступление некоторых загрязнений способно привести к частичной или полной гибели микроорганизмов

Наиболее опасными являются:

НЕСАНКЦИОНИРОВАННЫЙ СБРОС ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ — ОДНА ИЗ ГЛАВНЫХ УГРОЗ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ

КТО ДОЛЖЕН ПРОВОДИТЬ
ПУСКОНАЛАДКУ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Одной из наиболее распространённых ошибок является мнение, что ввод очистных сооружений в эксплуатацию может выполнить один инженер либо представитель производителя оборудования.
Современные канализационные очистные сооружения представляют собой сложный технологический комплекс, включающий десятки взаимосвязанных процессов. Для успешного запуска объекта необходимо
обеспечить корректную работу строительных конструкций, механического оборудования, электрических систем, автоматизации, технологических процессов и, самое главное, биологической очистки.
Именно поэтому полноценная пусконаладка требует участия специалистов различных направлений. На крупных объектах в процесс одновременно могут быть вовлечены более десяти специалистов.

Ключевой фигурой на протяжении всего периода
пусконаладочных работ является технолог очистных сооружений.
Именно он принимает решения, определяющие работу всей
биологической системы.

Фактически именно технолог ежедневно управляет
жизнедеятельностью миллионов микроорганизмов,
формирующих активный ил.
Без его участия даже идеально смонтированные очистные
сооружения не смогут выйти на проектные показатели.
Именно поэтому опыт технологической команды зачастую
оказывает значительно большее влияние на успешность проекта,
чем различия между отдельными моделями оборудования.

В обязанности технолога входит꞉

• разработка программы пусконаладочных работ;
• определение последовательности запуска технологических линий;
• контроль формирования активного ила;
• расчёт технологических нагрузок;
• контроль процессов нитрификации и денитрификации;
• подбор режимов аэрации;
• контроль дозирования реагентов;
• анализ лабораторных исследований;
• корректировка режимов работы оборудования;
• оценка эффективности очистки;
• принятие решений при возникновении нестандартных ситуаций.

Главный технолог — руководитель
пусконаладки

Несмотря на высокий уровень автоматизации, основным
инструментом оценки эффективности биологической очистки по-
прежнему остаётся лабораторный контроль. Именно результаты
лабораторных исследований позволяют объективно оценить
происходящие процессы.

В первые недели эксплуатации исследования могут выполняться
ежедневно, а по отдельным показателям — несколько раз в сутки.
Полученные результаты становятся основой для принятия всех
технологических решений.

Во время пусконаладки лаборатория регулярно определяет꞉

Лаборатория — главный источник
информации о работе очистных

Инженер АСУ ТП

На протяжении всей пусконаладки специалисты
электротехнической службы осуществляют꞉

Особенно важна настройка частотно-регулируемых приводов
воздуходувок и насосов, поскольку именно они определяют
значительную часть энергопотребления очистных сооружений.

Электротехнический персонал

После завершения монтажа начинается период интенсивной
эксплуатации всего технологического оборудования. В это время
выявляются особенности работы каждого механизма под
реальной нагрузкой.

Во время первых недель эксплуатации оборудование работает
практически непрерывно, поэтому именно этот период позволяет
выявить возможные особенности его работы и своевременно
устранить все замечания.

Инженер-механик отвечает за꞉

• проверку работы насосного оборудования;
• настройку воздуходувок;
• регулировку мешалок;
• проверку работы скребковых механизмов;
• настройку шнековых дегидраторов;
• проверку систем промывки;
• контроль вибрации;
• проверку температурных режимов подшипников;
• контроль работы редукторов;
• устранение выявленных механических замечаний.

Инженер‑механик

Если инженер КИПиА отвечает за получение информации с датчиков, то инженер автоматизированных систем управления обеспечивает принятие решений системой управления.

Инженер КИПиА

Современные очистные сооружения невозможно представить без большого количества датчиков и контрольно измерительных приборов. От корректности их работы зависит эффективность всей системы автоматического управления.

Даже небольшая ошибка измерений способна привести к неправильному управлению технологическим процессом. Например, некорректные показания датчика растворённого кислорода могут вызвать либо недостаточную аэрацию, ухудшающую процессы нитрификации, либо избыточную работу воздуходувок, приводящую к существенному
увеличению энергопотребления.

Инженер КИПиА обеспечивает꞉

• настройку датчиков уровня;
• калибровку расходомеров;
• проверку датчиков давления;
• настройку датчиков растворённого кислорода;
• настройку pH-метров;
• настройку ОВП-датчиков;
• проверку анализаторов аммонийного азота;
• проверку анализаторов нитратов;
• настройку сигнализации;
• проверку всех измерительных каналов.

Современные очистные сооружения работают под управлением программируемых логических контроллеров (PLC), которые автоматически регулируют работу десятков единиц оборудования.

Во время пусконаладки инженер АСУ ТП выполняет꞉

Важно понимать, что автоматизация очистных сооружений не заканчивается после загрузки программы в контроллер.

Наоборот, именно после начала биологической очистки начинается её полноценная настройка. Алгоритмы постепенно адаптируются к фактическим условиям эксплуатации объекта.

Основные этапы пусконаладки
очистных сооружений

Специфика пусконаладки
блочно‑модульных очистных сооружений (БМОС)

Этап 1

Проверка строительной готовности

продолжительность꞉ 3–7 дней.

На этом этапе подтверждается готовность объекта к запуску:

• завершение строительно-монтажных работ;
• заполнение резервуаров;
• проверка герметичности;
• промывка трубопроводов;
• проверка исполнительной документации.

Отдельного рассмотрения заслуживает пусконаладка блочно-
модульных очистных сооружений (БМОС) — компактных
станций полной заводской готовности, поставляемых в виде
одного или нескольких транспортабельных модулей
полимерных, металлических или комбинированных корпусов) и
всё активнее применяемых для коттеджных посёлков, вахтовых
и промышленных площадок, автономных объектов,
придорожного сервиса, небольших населённых пунктов.

Общая логика биологической пусконаладки для них остаётся
прежней — активный ил формируется по тем же законам
микробиологии, что и на крупных железобетонных
сооружениях, — однако конструктивные особенности БМОС
добавляют к процессу ряд специфических моментов.

В отличие от монолитных железобетонных сооружений, БМОС
собираются на площадке из готовых заводских блоков. Это
накладывает специфику ещё на этапе технической
пусконаладки:

• необходимость проверки геометрии и герметичности
каждого модуля после транспортировки — вибрационные и
температурные нагрузки при перевозке способны повредить
внутренние перегородки, трубную обвязку и уплотнения
стыков между секциями;

• монтаж укрупнённых модулей, как правило, выполняется
грузоподъёмной техникой, поэтому график пусконаладки
должен быть согласован с планом монтажных работ и
погодными условиями;

• стыковка трубопроводов, электрических кабелей и линий
КИПиА между отдельными модулями требует отдельной
проверки на герметичность и электробезопасность — в
отличие от монолитного объекта, где коммуникации
закладываются на этапе строительства единым контуром;

• проверка балластировки и антивсплытия ёмкостей —
особенно актуальна для БМОС из стеклопластика при
высоком уровне грунтовых вод.

Логистика и монтажная сборка

Значительная часть БМОС эксплуатируется на объектах, где нет
собственного технолога и лаборатории (вахтовые посёлки,
придорожный сервис, коттеджные посёлки, небольшие
производственные площадки). Это делает несколько элементов
пусконаладки особенно важными:

• настройку удалённого мониторинга и диспетчеризации (SCADA,
передача аварийных сигналов на телефон ответственного лица
или в сервисную организацию) целесообразно завершать
одной из первых задач, а не оставлять «на потом»;

• поскольку постоянный лабораторный контроль на площадке
зачастую невозможен, для БМОС особенно оправдано
применение портативных экспресс-анализаторов и выездного
лабораторного контроля по графику, а также, где это технически
и экономически оправдано, — стационарных онлайн-
анализаторов ключевых параметров (растворённый кислород,
pH, мутность);

• программа обучения эксплуатационного персонала должна
быть адаптирована под оператора без специального
технологического образования — регламенты и инструкции для
БМОС обычно составляются в максимально простой и
наглядной форме (чек-листы, визуальные индикаторы
состояния);

• сервисное (абонентское) технологическое сопровождение
после формального завершения ПНР для блочно-модульных
объектов, как правило, играет даже более важную роль, чем для
крупных КОС со штатным технологом, — именно оно
компенсирует отсутствие постоянного квалифицированного
персонала на объекте.

• применение компактных станций дозирования с минимальным
объёмом хранения реагентов и, соответственно, более частую
логистику поставки;

повышенные требования к точности дозирования — в
небольшом объёме сооружения передозировка или
недостаточная доза быстрее сказываются на качестве очистки,
чем на крупном объекте с большим запасом «инерции»
процесса;

• узлы доочистки (дисковые фильтры, УФ-обеззараживание,
сорбционные модули) на БМОС чаще выполняются
встроенными в общий корпус, поэтому их пусконаладка требует согласования гидравлического режима со всей технологической цепочкой, без возможности «развязать» узлы по отдельным зданиям, как это часто делается на крупных сооружениях.

Автоматизация, диспетчеризация и обслуживание
без постоянного персонала

Компактность корпуса ограничивает место для узла хранения и
дозирования реагентов. На практике для БМОС это означает꞉

Реагентное хозяйство и доочистка в условиях
ограниченного пространства

Подавляющее большинство блочно-модульных очистных
сооружений по своей производительности не относится к
объектам I категории НВОС и не подпадает под требования
обязательного получения КЭР и оснащения автоматической
системой контроля сбросов, рассмотренные в разделах 13 и 15.
Тем не менее эксплуатирующая организация обязана поставить объект на учёт как объект, оказывающий негативное воздействие на окружающую среду, подать декларацию о воздействии на окружающую среду (для объектов III–IV категории — в упрощённом порядке) и вести производственный экологический контроль.

При проектировании и пусконаладке БМОС для объектов, чья итоговая производительность или суммарный сброс
приближаются к пороговым значениям (например, при
поэтапном вводе очередей жилой застройки), категорию НВОС и связанные с ней обязательства целесообразно уточнять заранее, не по факту эксплуатации.

Экологическое нормирование для БМОС

Аэротенки и вторичные отстойники БМОС по объёму
значительно уступают сооружениям крупных КОС. Это имеет
два разнонаправленных практических следствия:

• с одной стороны, при благоприятных условиях (тёплое время
года, стабильная небольшая нагрузка) активный ил в
компактных модулях может формироваться быстрее, чем в
крупных аэротенках, — меньший объём быстрее
«прогревается» биологически;

• с другой стороны, малый рабочий объём означает низкую
буферную ёмкость по отношению к резким изменениям
расхода и состава стоков. Залповые сбросы (например,
разовый слив большого объёма воды на автомойке,
банкетном зале при ресторане или в вахтовом посёлке в
момент пересменки) способны гидравлически «вымыть»
активный ил из системы значительно быстрее, чем на
крупном объекте. Поэтому технологу приходится уделять
повышенное внимание равномерности подачи стоков и, при
необходимости, предусматривать усреднители или
накопительные ёмкости перед БМОС.

Важно подчеркнуть꞉ компактность корпуса не сокращает
биологические сроки запуска. Ожидание, что малогабаритная
станция выйдет на нормативные показатели за несколько дней
только потому, что она компактна и поставлена «в сборе»,
является распространённым заблуждением заказчиков блочно-
модульных решений — сроки формирования
нитрифицирующей и денитрифицирующей микрофлоры
определяются температурой и нагрузкой, а не объёмом
корпуса.

Меньший рабочий объём — меньшая
инерционность процесса

БМОС часто вводятся в эксплуатацию на площадках, где
постоянное электроснабжение ещё не подключено или
подключено по временной схеме — в таких случаях
пусконаладка нередко начинается с использованием
резервного генератора, что требует отдельного контроля
стабильности частоты и напряжения для чувствительной
автоматики и частотных преобразователей.

Отдельная специфика — тепловой режим꞉
• корпуса технологических блоков (щитовые,
электротехнические, реагентного хозяйства) в холодное
время года нуждаются в обогреве и утеплении, иначе

конденсат и низкие температуры выводят из строя КИПиА и
электронику;

• заглублённые ёмкости с активным илом в северных регионах
нуждаются в проверке теплоизоляции корпуса и обвязки —
переохлаждение сточных вод в компактном корпусе
происходит быстрее, чем в массивном железобетонном
резервуаре;

• воздуховоды и трубопроводы наружной прокладки между
модулями требуют защиты от перемерзания, а вентиляция
технологических отсеков — предотвращения образования
взрывоопасных и токсичных концентраций газов.

Энергоснабжение, обогрев и вентиляция
модулей

Этап 2

Индивидуальные испытания оборудования

продолжительность꞉ 1–2 недели.

Проверяется работа каждой единицы оборудования

• отдельно:
• насосов;
• воздуходувок;
• мешалок;
• решёток;
• песколовок;
• шнековых дегидраторов;
• систем дозирования реагентов;
• УФ-оборудования;
• дисковых фильтров;
• КНС.

Этап 3

Комплексное опробование

продолжительность꞉ 1–3 недели.

Все технологические линии начинают работать совместно.
Проверяются꞉

• взаимодействие оборудования;
• автоматические режимы;
• аварийные сценарии;
• работа резервного оборудования;
• гидравлические режимы;
• равномерность распределения потоков.

Именно на этом этапе обычно завершается основная настройка механического оборудования.

Этап 4

Биологический запуск

Продолжительность꞉ от 2 до 6 месяцев.

Самый продолжительный и наиболее ответственный этап.
Выполняются꞉

• заселение системы микроорганизмами;
• выращивание активного ила;
• настройка аэрации;
• регулирование возврата активного ила;
• подбор доз реагентов;
• ежедневный лабораторный контроль;
• корректировка технологических режимов;
• оптимизация энергопотребления.

Именно здесь начинается достижение нормативных
показателей очистки.

Этап 5

Выход на проектные показатели

Продолжительность꞉ от 2 до 6 месяцев.

После стабилизации биологических процессов начинается
заключительный этап. На протяжении нескольких недель
специалисты подтверждают стабильность работы очистных
сооружений.
Производится контроль соответствия нормативам по꞉

• БПК;
• ХПК;
• взвешенным веществам;
• аммонийному азоту;
• нитритам;
• нитратам;
• общему азоту;
• общему фосфору;
• микробиологическим показателям (при необходимости).

Только после получения устойчивых положительных
результатов можно говорить о завершении пусконаладки.

ПОЧЕМУ НЕВОЗМОЖНО ЗАРАНЕЕ ГАРАНТИРОВАТЬ ТОЧНУЮ ДАТУ
ВЫХОДА ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ НА ПРОЕКТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ?

Пусконаладка — это ежедневная работа технолога

Это один из наиболее частых вопросов, который возникает
практически у каждого заказчика после завершения строительства
очистных сооружений.

На первый взгляд кажется логичным ожидать, что производитель
сможет назвать точную дату, когда очистные сооружения начнут
обеспечивать нормативное качество очистки. Однако на практике
сделать это невозможно.

Причина заключается в том, что биологическая очистка
представляет собой не механический, а биологический процесс, на
который одновременно влияет множество факторов, большая часть
которых становится известна только после начала эксплуатации
объекта.

В отличие от насосной станции или компрессорной установки, где

результат определяется исключительно характеристиками
оборудования, эффективность биологических очистных
сооружений зависит от жизнедеятельности микроорганизмов.
Невозможно заранее предсказать, насколько быстро
сформируется активный ил, как будет изменяться состав
сточных вод, какие микроорганизмы будут преобладать в
биоценозе и как быстро установится баланс между процессами
нитрификации и денитрификации.

Поэтому опытные технологи никогда не оценивают пусконаладку
по календарным дням. Основным критерием считается достижение
стабильной работы сооружений и подтверждение нормативного
качества очистки в течение продолжительного периода времени.
Именно поэтому продолжительность биологической пусконаладки
всегда определяется фактическим состоянием технологического
процесса, а не заранее установленной датой.

После начала поступления сточных вод работа специалистов только начинается. Практически ежедневно приходится анализировать лабораторные показатели, наблюдать за поведением активного ила, оценивать эффективность отдельных технологических процессов и принимать решения, которые невозможно заранее предусмотреть ни проектом, ни инструкцией по эксплуатации. По сути, технолог непрерывно управляет живой экосистемой, которая развивается и изменяется каждый день. На одном объекте процесс может проходить практически идеально. На другом — при аналогичном оборудовании и одинаковой проектной роизводительности потребуется ежедневная корректировка технологических режимов.
Именно поэтому успешная пусконаладка во многом определяется не стоимостью оборудования, а опытом специалистов, выполняющих технологическое сопровождение объекта.

ТИПИЧНЫЕ СИТУАЦИИ, ТРЕБУЮЩИЕ
ОПЕРАТИВНОГО ВМЕШАТЕЛЬСТВА

Успешная пусконаладка — это
совпадение множества факторов

Во время биологической пусконаладки могут возникать десятки
различных ситуаций, требующих немедленной реакции
технологической службы.

На ранних этапах формирования активного ила нередко
наблюдается интенсивное пенообразование.

Причинами могут быть꞉

• молодой активный ил;
• развитие нитчатых микроорганизмов;
• дефицит питательных веществ;
• избыток поверхностно-активных веществ;
• изменение состава сточных вод;
• нарушение режима аэрации.

В зависимости от причин принимаются различные решения꞉

• изменение интенсивности аэрации;
• регулирование рециркуляции активного ила;
• изменение гидравлической нагрузки;
• применение специальных пеногасителей;
• корректировка режима подачи сточных вод.

Важно понимать, что борьба ведётся не с самой пеной, а с
причиной её возникновения.

Образование большого количества пены

Практически ни один объект после запуска полностью не
соответствует расчётным данным проекта.
Поэтому технологам приходится корректировать практически все
параметры работы очистных сооружений.
В процессе пусконаладки уточняются꞉

• интенсивность аэрации;
• коэффициенты рециркуляции активного ила;
• время пребывания сточных вод;
• режимы нитрификации;
• режимы денитрификации;
• дозирование реагентов;
• скорость удаления избыточного активного ила;
• работа систем доочистки;
• режимы обезвоживания осадка.

Адаптация технологии к реальному составу сточных вод

На этапе формирования активного ила микроорганизмам может не
хватать доступного источника органического питания. Особенно
часто такая ситуация возникает при недостаточной загрузке новых
очистных сооружений.

Использование подобных методов позволяет ускорить
размножение микроорганизмов и сократить сроки выхода
очистных сооружений на стабильный режим работы.
Однако применение таких решений требует постоянного
лабораторного контроля и выполняется исключительно по
решению технолога.

Для ускорения развития биомассы иногда применяется
дополнительная подкормка легкоусвояемыми органическими
веществами.

В зависимости от конкретной ситуации могут использоваться꞉

• растворы сахара;
• крахмал;
• патока;
• этиловый спирт;
• ацетат натрия;
• другие источники органического углерода.

Подкормка микроорганизмов

Одним из наиболее эффективных способов сокращения сроков
пусконаладки является использование активного ила с уже
работающих очистных сооружений.

Завоз активного ила с действующих очистных сооружений

По сути, происходит перенос сформировавшегося сообщества
микроорганизмов в новый аэротенк.
Такое решение позволяет значительно ускорить формирование
биологической системы и сократить сроки достижения проектных
показателей.

Однако этот метод имеет ряд особенностей.
1. Во-первых, необходимо подобрать очистные сооружения с
максимально близким составом сточных вод.
2. Во-вторых, транспортировка активного ила должна
осуществляться в максимально короткие сроки, поскольку
микроорганизмы чувствительны к условиям хранения и
перевозки.
3. Объём перевозимого ила может достигать десятков или даже
сотен кубических метров, что делает подобную операцию
достаточно сложной с организационной точки зрения.
Несмотря на это, практика показывает, что при грамотной
реализации такой подход способен существенно ускорить запуск
новых очистных сооружений — этот приём особенно востребован
именно для компактных блочно-модульных сооружений, где объём
аэротенка невелик и заселение готовым илом технически проще,
чем для крупного КОС.

Фактически именно в этот период формируется индивидуальная
технологическая модель конкретных очистных сооружений.
Даже два объекта, построенные по одному проекту, после
завершения пусконаладки могут работать в совершенно разных
технологических режимах.
Именно поэтому невозможно разработать универсальную
инструкцию, одинаково подходящую для всех очистных
сооружений.
Каждый объект требует индивидуального подхода, постоянного
анализа и профессионального сопровождения на протяжении
всего периода выхода на проектную производительность.

На достижение нормативного качества очистки одновременно влияют десятки взаимосвязанных условий.

Только при одновременном соблюдении всех этих условий очистные сооружения смогут выйти на стабильную проектную производительность
в минимально возможные сроки.

Именно поэтому профессиональная пусконаладка является не формальной процедурой ввода оборудования в эксплуатацию, а полноценным инженерно-технологическим процессом, от которого во
многом зависит дальнейшая работа очистных сооружений на протяжении последующих десятилетий.

Среди наиболее важных:

ухудшает нитрификацию, снижает активность микроорганизмов и
увеличивает сроки выхода сооружений на проектные показатели.
Экономия нескольких процентов электроэнергии может привести к
многократному увеличению затрат на восстановление
технологического режима.

сточные воды практически всегда отличаются от расчётных. Изменяется расход, концентрация органическихзагрязнений, содержание азота и фосфора, температура, кислотность и другие параметры. Именно поэтому в первые месяцы эксплуатации технологические режимы требуют постоянной корректировки. Невозможно настроить очистные сооружения один раз и считать процесс завершённым.

Практика эксплуатации показывает, что большинство проблем,
возникающих в первые месяцы работы очистных сооружений,
связаны не с качеством оборудования, а с неправильной
организацией процесса пусконаладки.
Во многих случаях одни и те же ошибки повторяются от объекта к
объекту, приводя к увеличению сроков выхода на проектные
показатели, росту эксплуатационных затрат, ухудшению качества
очистки и даже полной остановке биологических процессов.
Ниже приведены наиболее распространённые ошибки, с которыми
регулярно сталкиваются специалисты при вводе очистных
сооружений в эксплуатацию.

Самое распространённое заблуждение заключается в том, что
очистные сооружения должны начать обеспечивать нормативные
показатели уже через несколько дней после подачи первых сточных
вод.
На практике это невозможно. Даже при идеально смонтированном
оборудовании биологическая очистка требует времени для
формирования устойчивого активного ила и развития необходимых
микроорганизмов.
В зависимости от времени года, состава сточных вод и
особенностей объекта этот процесс может занимать от двух до
шести месяцев.
Попытки оценивать качество очистки через несколько дней после
запуска приводят к необоснованным выводам о работе
оборудования и создают ненужное напряжение между заказчиком
и подрядчиком.

Ошибка №1. Ожидание нормативной очистки сразу после
запуска

Активный ил является основой всей биологической очистки. Во
время пусконаладки необходимо поддерживать его оптимальную
концентрацию.
Слишком интенсивное удаление ила не позволяет сформировать
необходимую биомассу.
Избыточное накопление также опасно — ухудшается осаждение,
появляются всплывающие хлопья, возрастает риск вторичного
загрязнения очищенной воды.
Поддержание необходимого возраста активного ила является
одной из главных задач технолога.

Ошибка №6. Преждевременное удаление или, наоборот,
накопление активного ила

Даже самые современные очистные сооружения требуют
грамотной эксплуатации. Если персонал не понимает принципов биологической очистки, назначения отдельных сооружений и логики работы автоматизированной системы управления, вероятность ошибок значительно возрастает. Поэтому обучение операторов и технологов должно быть обязательной частью пусконаладочных работ.

Ошибка №13. Отсутствие обучения эксплуатационного
персонала

После официального завершения пусконаладочных работ многиесчитают объект полностью готовым к самостоятельной эксплуатации.Однако в течение первых месяцев после выхода на проектныепоказатели очистные сооружения продолжают адаптироваться креальным условиям работы. Периодическое сопровождение технологом позволяет своевременно выявлять изменения состава сточных вод, корректировать режимы работы оборудования и предотвращатьвозможные нарушения качества очистки. Практика показывает, что именно такой подход обеспечивает наиболее стабильную и экономичную эксплуатацию очистных сооружений. Для блочно-модульных станций без штатного технолога на площадке (раздел 16.4) отказ от такого сопровожденияособенно критичен.

Ошибка №14. Отказ от технологического сопровождения после завершения пусконаладки

Качество работы очистных сооружений нельзя объективно оценить по одному лабораторному исследованию. На результаты анализа могут влиять погодные условия, неравномерность поступления сточных вод, кратковременные технологические изменения и множество других факторов. Главным критерием успешной пусконаладки является не
единичный хороший анализ, а способность очистных сооружений на протяжении длительного времени стабильно обеспечивать нормативное качество очистки при изменяющихся условиях эксплуатации.
Именно стабильность технологического процесса является главным показателем профессионально выполненной пусконаладки.

Ошибка №15. Оценка работы очистных сооружений по
единичным анализам

Для объектов I категории НВОС решение о необходимости системы автоматического контроля сбросов и о сроках подачи заявки на КЭР нередко откладывается «на потом» — уже после фактического ввода сооружений в эксплуатацию. Это приводит к тому, что техническое задание на автоматические средства измерения готовится без учёта фактических режимов работы, выявленных в ходе пусконаладки, сроки подачи заявки на КЭР срываются, а на объект накладываются административные штрафы и повышающие коэффициенты платы за негативное воздействие на окружающую среду. Экологическое нормирование целесообразно синхронизировать с графиком пусконаладки ещё на стадии проектирования, а не решать по остаточному принципу.

Ошибка №16. Игнорирование требований по автоматическому контролю сбросов и срокам получения КЭР

Некоторые подрядчики и заказчики ошибочно считают, что раз блочно-модульная станция компактна и поставлена в высокой заводской готовности, её пусконаладка должна занимать существенно меньше времени, чем у крупного объекта, а специфика гидравлических перегрузок, теплового режима модулей и обслуживания без постоянного персонала не заслуживает отдельного внимания. На практике именно эти факторы (раздел 16) чаще всего становятся причиной нестабильной работы БМОС в первые месяцы эксплуатации — не из-за качества оборудования, а из-за недооценки специфики компактных решений при планировании и проведении пусконаладочных работ

Ошибка №17. Перенос практики пусконаладки крупных КОС на блочно-модульные сооружения без поправок

Даже кратковременное поступление агрессивных химических
веществ способно практически полностью уничтожить
сформировавшийся активный ил.
Особую опасность представляют꞉

• кислоты;
• щёлочи;
• растворители;
• нефтепродукты;
• хлорсодержащие вещества;
• тяжёлые металлы;
• токсичные производственные стоки.

После подобных аварий восстановление биологических процессов
может занять несколько месяцев.
Поэтому контроль состава поступающих сточных вод является
обязательным условием успешной эксплуатации очистных
сооружений.

Ошибка №7. Игнорирование токсичных сбросов

Во время сильных дождей или весеннего снеготаяния объём
поступающих сточных вод может многократно увеличиваться. При
этом концентрация загрязнений резко снижается.
Такая ситуация приводит к разбавлению сточных вод, нарушению
гидравлического режима и выносу активного ила из вторичных
отстойников.
В результате качество очистки ухудшается даже при полностью
исправном оборудовании.

Ошибка №8. Попадание дождевых и талых вод в хозяйственно-
бытовую канализацию

Современные очистные сооружения способны работать
значительно эффективнее при использовании онлайн-
анализаторов и интеллектуальных систем управления.
Попытка сэкономить на автоматизации приводит к увеличению
влияния человеческого фактора и снижению стабильности
технологических процессов.
Использование автоматических систем позволяет своевременно
обнаруживать изменения состава сточных вод и автоматически
корректировать работу оборудования. Для объектов I категории
НВОС, где такой контроль установлен как обязательный (см. раздел
13.1), это ещё и прямая законодательная обязанность, а не только
вопрос технологической целесообразности.

Ошибка №9. Отказ от автоматических систем контроля

Период формирования активного ила практически всегда
сопровождается повышенным расходом реагентов.
Попытка сократить их использование исключительно ради
снижения текущих затрат может значительно увеличить общую
продолжительность пусконаладки и ухудшить качество очистки.
В результате общие расходы оказываются выше первоначальной
экономии.

Ошибка №10. Экономия на реагентах во время пусконаладки

Запуск очистных сооружений зимой объективно отличается от
запуска летом.
Низкая температура существенно замедляет развитие
микроорганизмов и увеличивает продолжительность выхода на
проектные показатели.
При планировании сроков реализации проекта необходимо
учитывать влияние времени года и не сравнивать объекты,
введённые в эксплуатацию в разных климатических условиях.

Ошибка №11. Игнорирование сезонных факторов

Даже при качественно выполненном проектировании реальные

Ошибка №12. Недооценка различий между проектными и
фактическими характеристиками стоков

Нередко считается, что после завершения монтажа дальнейшая
работа сводится к наблюдению операторов. Это серьёзная ошибка.
Именно технолог принимает решения, определяющие дальнейшее
развитие биологических процессов. Он анализирует результаты
лабораторных исследований, корректирует режимы аэрации,
управляет рециркуляцией активного ила, подбирает дозировки
реагентов и принимает решения при возникновении
нестандартных ситуаций.
Практика показывает, что даже самые современные очистные
сооружения не смогут эффективно работать без
квалифицированного технологического сопровождения.

Ошибка №2. Недооценка роли технолога

Монтаж оборудования и его технологический запуск — это
совершенно разные виды работ.
Строительно-монтажная организация отвечает за правильную
установку оборудования и выполнение строительных работ. Однако
управление биологическими процессами требует совершенно
иных компетенций.
Поэтому полноценная пусконаладка должна выполняться
специалистами, имеющими опыт эксплуатации именно
биологических очистных сооружений.

Ошибка №3. Передача пусконаладки исключительно монтажной
организации

Во время пусконаладки лаборатория становится главным
источником информации о происходящих процессах.
Недостаточно ориентироваться только на визуальное состояние
воды. Без регулярного контроля невозможно объективно оценить꞉

На этапе биологического запуска лабораторные исследования
должны проводиться значительно чаще, чем при штатной
эксплуатации.

Ошибка №4. Отсутствие регулярного лабораторного контроля

Воздуходувки являются одним из основных потребителей
электроэнергии на очистных сооружениях. Поэтому у некоторых
эксплуатирующих организаций возникает желание уменьшить
интенсивность аэрации сразу после запуска.
Такое решение зачастую приводит к обратному результату.
Недостаток кислорода нарушает процессы биологической очистки,

Ошибка №5. Попытка экономить электроэнергию за счёт
снижения аэрации

17 НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЁННЫХ ОШИБОК
ПРИ ПУСКОНАЛАДКЕ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

• структура хлопьев;
• наличие нитчатых микроорганизмов;
• активность процессов нитрификации и денитрификации;
• стабильность биологического сообщества.

Правильно сформированный активный ил должен обеспечивать
устойчивую очистку без постоянного вмешательства специалистов.

На этом этапе оцениваются꞉

• фактическое энергопотребление;
• расход реагентов;
• объём образования осадка;
• потребность в обслуживающем персонале;
• периодичность технического обслуживания.

Правильно выполненная ПНР позволяет избежать ситуации, когда очистные сооружения формально работают, но требуют неоправданно больших эксплуатационных затрат.

КОГДА ПУСКОНАЛАДКУ ОЧИСТНЫХ
МОЖНО СЧИТАТЬ ЗАВЕРШЁННОЙ

Одним из наиболее распространённых заблуждений при
строительстве очистных сооружений является мнение, что
пусконаладочные работы заканчиваются после первого запуска
оборудования и начала поступления сточных вод.

Настоящее завершение пусконаладки наступает не тогда, когда
оборудование начинает работать, а тогда, когда очистные
сооружения способны стабильно, безопасно и экономически
эффективно обеспечивать требуемое качество очистки при
реальных условиях эксплуатации.
Иными словами, объект должен перейти из режима настройки и
адаптации в режим штатной работы.

Биологическая очистка является динамической системой, поэтому
оценивать её работу невозможно по одному удачному анализу или
кратковременному улучшению показателей.
Даже если один анализ показывает соответствие нормативам, это
ещё не означает, что очистные сооружения вышли на проектный
режим.
Для подтверждения завершения пусконаладочных работ
необходимо доказать, что система способна поддерживать
требуемое качество очистки в течение продолжительного периода
времени.

Главный и наиболее очевидный критерий — соответствие
очищенной воды установленным требованиям.
В зависимости от назначения объекта и требований к сбросу
контролируются꞉

• БПК₅;
• ХПК;
• взвешенные вещества;
• аммонийный азот;
• нитриты;
• нитраты;
• общий азот;
• общий фосфор;
• нефтепродукты (при необходимости);
• микробиологические показатели после обеззараживания.

Однако важно понимать, что отдельный анализ не является
подтверждением полноценной работы очистных сооружений.
Оценка проводится на основании серии лабораторных
исследований, выполненных в различные периоды и при
различных режимах работы объекта.
Только стабильное подтверждение требуемых параметров
позволяет говорить о достижении проектных показателей.

Основной критерий завершения ПНР — стабильность
технологического процесса

1. Достижение нормативных показателей качества очистки

На этапе пусконаладки очистные сооружения работают в режиме
постоянной настройки.
К моменту завершения ПНР должны быть определены и
закреплены основные эксплуатационные параметры꞉

• концентрация растворённого кислорода в аэротенках;
• производительность воздуходувок;
• режимы работы насосного оборудования;
• коэффициенты возврата активного ила;
• режимы удаления избыточного ила;
• продолжительность технологических циклов;
• режимы работы систем доочистки;
• дозировки реагентов.

Важно, что целью является не просто достижение качества очистки,
а поиск оптимального режима.

Например, избыточная аэрация может обеспечить хорошие
показатели очистки, но привести к неоправданному росту расходов
электроэнергии.
Профессиональная пусконаладка позволяет найти баланс между
качеством очистки и стоимостью эксплуатации.

3. Настройка оптимальных технологических режимов

Даже идеально настроенные очистные сооружения могут работать нестабильно при неправильной эксплуатации. Перед завершением ПНР специалисты должны убедиться, что персонал заказчика:

• понимает принцип работы сооружений;
• знает назначение каждого технологического этапа;
• умеет контролировать основные параметры;
• знает порядок действий при аварийных ситуациях;
• умеет выполнять ежедневное обслуживание;
• понимает требования производителя оборудования.

Обученный персонал является одним из важнейших факторов долгосрочной стабильной работы очистных сооружений.

7. Подготовка эксплуатационного персонала

Для объектов I категории НВОС завершение пусконаладки логично рассматривать и с точки зрения готовности объекта к прохождению экологического нормирования:

• подтверждена достижимость технологических показателей НДТ,установленных для соответствующей категории водного объекта (раздел 14);
• подготовлен и, при необходимости, подан комплект документов на комплексное экологическое разрешение (раздел 15);
• определена необходимость оснащения источников сбросов автоматической системой контроля и, если она требуется, согласовано техническое задание на её последующий монтаж (раздел 13.1);
• фактические данные пусконаладки использованы для обоснования проекта технологических нормативов, а не только проектные расчёты.

8. Соответствие требованиям природоохранного
законодательства

Пусконаладочные работы можно считать завершёнными, когда очистные сооружения:

Именно этот момент является настоящим завершением пусконаладки очистных сооружений. Не факт первого запуска оборудования, не подача первых сточных вод и не формальное подписание документов определяют готовность объекта.

Настоящая готовность наступает тогда, когда очистные
сооружения становятся полноценной работающей системой, способной на протяжении многих лет обеспечивать стабильное качество очистки, соответствие нормативам и надёжную эксплуатацию.

ИТОГОВЫЙ ПРИЗНАК ЗАВЕРШЕНИЯ ПУСКОНАЛАДКИ

Современные очистные сооружения практически невозможно
эффективно эксплуатировать без автоматизации.
Однако установка шкафа управления и запуск программы
управления ещё не означает завершение настройки автоматики.
После выхода биологических процессов на стабильный режим
выполняется окончательная корректировка꞉

• алгоритмов управления воздуходувками;
• частотного регулирования насосов;
• режимов перемешивания;
• работы дозирующих систем;
• аварийных сценариев;
• сигнализации;
• архивирования параметров;
• удалённого мониторинга.

Автоматизированная система должна не просто включать и
выключать оборудование, а обеспечивать оптимальную работу
всего технологического процесса.

4. Завершение настройки автоматизированной системы
управления

К моменту завершения ПНР всё технологическое оборудование
должно работать в штатном режиме.
Проверяется꞉

• отсутствие аварийных остановок;
• отсутствие повышенной вибрации;
• отсутствие перегрева двигателей;
• корректная работа резервного оборудования;
• правильность переключения автоматических режимов;
• работа систем защиты;
• отсутствие утечек и нештатных ситуаций.

Особое внимание уделяется оборудованию, которое оказывает
непосредственное влияние на качество очистки꞉

• воздуходувкам;
• насосам возврата активного ила;
• мешалкам;
• системам дозирования;
• оборудованию доочистки;
• системам обеззараживания.

5. Подтверждение стабильной работы оборудования

6. Оптимизация эксплуатационных затрат

Для сооружений биологической очистки ключевым показателем
является состояние активного ила.
К моменту завершения пусконаладки должна сформироваться
полноценная биологическая система, способная самостоятельно
поддерживать процессы очистки.
Оцениваются꞉

• концентрация активного ила;
• способность

2. Формирование устойчивого активного ила

КРИТЕРИИ ЗАВЕРШЕНИЯ
ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

На практике включение насосов, воздуходувок, мешалок, систем
дозирования и автоматики является только началом сложного
технологического процесса.

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК
ВЫПОЛНЕНИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

№

1

Этап

Подготовительный этап

Выполняемые
работы

Проверка строительной готовности объекта, исполнительной документации,
комплектности оборудования

Основные
исполнители

Руководитель ПНР, инженер-механик

Средняя
продолжительность

2–5 дней

2

Проверка электроснабжения

Проверка электропитания, заземления, резервного питания, шкафов управления

Электрик, инженер АСУ ТП

1–2 дня

3

Индивидуальные испытания оборудования

Проверка каждого механизма отдельно без технологической нагрузки

Инженер-механик, инженер КИПиА

5–10 дней

4

Проверка насосного оборудования

Проверка насосов, КНС, регулировка рабочих режимов

Инженер-механик

2–4 дня

5

Настройка воздуходувок

Проверка производительности, давления, частотного регулирования

Инженер-механик

1–3 дня

6

Проверка механической очистки

Решётки, песколовки, прессы отбросов

Инженер-механик

2–3 дня

7

Проверка систем обработки осадка

Обезвоживание, насосы осадка, станции приготовления реагентов

Инженер-механик, технолог

3–5 дней

8

Проверка автоматики

Проверка всех сигналов, аварий, блокировок

Инженер АСУ ТП, инженер КИПиА

3–7 дней

9

Комплексное опробование оборудования

Совместная работа всех технологических линий без полноценной биологии

Вся команда ПНР

7–14 дней

10

Заполнение сооружений

Заполнение резервуаров водой, промывка трубопроводов, проверка гидравлики

Технолог, инженер-механик

2–4 дня

11

Подача первых сточных вод

Контроль гидравлического режима, распределения потоков

Технолог

2–5 дней

12

Заселение активного ила

Завоз активного ила либо естественное формирование биомассы

Технолог

3–10 дней

13

Формирование активного ила

Рост микроорганизмов, подбор режимов аэрации

Технолог

20–60 дней

14

Формирование нитрификации

Развитие нитрифицирующих бактерий

Технолог

20–40 дней

15

Настройка денитрификации

Подбор режимов рециркуляции, регулирование нитратного цикла

Технолог

10–30 дней

16

Настройка удаления фосфора

Подбор доз реагентов, регулировка химического удаления

Технолог

10–20 дней

17

Оптимизация аэрации

Минимизация расхода электроэнергии без ухудшения очистки

Технолог, инженер АСУ ТП

15–30 дней

18

Настройка автоматического управления

Корректировка алгоритмов SCADA и PLC по фактической работе сооружений

Инженер АСУ ТП

20–40 дней

19

Настройка систем доочистки

Дисковые фильтры, УФ, реагентная обработка

Технолог

5–15 дней

20

Оптимизация расхода реагентов

21

Проработка экологического нормирования

Подбор минимально достаточных доз

Технолог

10–30 дней

Оценка соответствия НДТ, подготовка данных для КЭР и, при необходимости,
технического задания на автоматический контроль сбросов

Руководитель ПНР, технолог, эколог

Параллельно
этапам 13–20

22

Обучение персонала

Практическое обучение операторов и инженерного состава

Технолог, инженер АСУ ТП

3–5 дней

23

Комплексные испытания

Проверка работы сооружений во всех режимах

Вся команда ПНР

7–14 дней

24

Подтверждение нормативов очистки

Серия лабораторных анализов, подтверждение стабильности показателей

Лаборатория, технолог

14–30 дней

25

Сдача объекта

Передача исполнительной документации, обучение, оформление актов

Руководитель ПНР

1–3 дня

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК
ВЫПОЛНЕНИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

№

1

Специалист

Руководитель проекта ПНР

Основная роль

Организация работ, взаимодействие с заказчиком

Период участия

Весь период

2

Главный технолог

Управление биологическими процессами

Весь период

3

Инженер-механик

Настройка оборудования

Первые 1–2 месяца

4

Инженер АСУ ТП

Автоматизация, PLC, SCADA

Первые 2–3 месяца

5

Инженер КИПиА

Датчики и измерительные системы

Первые 1–2 месяца

6

Электрик

Электроснабжение и частотные приводы

Первый месяц

7

Инженер-эколог

НДТ, КЭР, производственный экологический контроль (для объектов I категории НВОС)

Весь период, с пиком на этапах оформления разрешений

8

Лаборатория

Контроль качества очистки

Весь период

9

Операторы очистных сооружений

Освоение эксплуатации

Весь период

РЕАЛЬНАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ
ПУСКОНАЛАДКИ ПО СЕЗОНАМ

№

1

Этап

Проверка оборудования

Лето

2–3 недели

Весна/осень

2–3 недели

2

Формирование активного ила

20–35 суток

30–60 суток

3

Выход нитрификации

15–25 суток

30–50 суток

4

Настройка технологических режимов

20–40 суток

30–50 суток

5

Подтверждение нормативов

2–4 недели

3–5 недель

6

Полная продолжительность ПНР

2–3 месяца

3–4 месяца

Зима

2–3 недели

Для блочно-модульных очистных сооружений сроки формирования активного ила и нитрификации ориентировочно совпадают с приведёнными выше при сопоставимой нагрузке и температуре —
компактность корпуса не сокращает биологические стадии процесса, хотя отдельные технические этапы (индивидуальные испытания, комплексное опробование) благодаря заводской сборке нередко проходят быстрее, чем на монолитных сооружениях.

45–90 суток

45–90 суток

40–70 суток

4–8 недель

4–6 месяцев

Главный вывод

Пусконаладка очистных сооружений — это не формальная процедура
ввода оборудования в эксплуатацию и не проверка работоспособности
отдельных механизмов. Это сложный инженерно-технологический
процесс, в ходе которого формируется устойчивая биологическая
система, настраиваются алгоритмы автоматизации, адаптируются
технологические режимы к реальному составу сточных вод,
подтверждается способность объекта стабильно обеспечивать
нормативное качество очистки и, для объектов, подпадающих под
соответствующие требования, — соответствие принципам наилучших
доступных технологий, условиям комплексного экологического
разрешения и, при необходимости, требованиям по автоматическому
контролю сбросов.

Профессионально выполненная пусконаладка позволяет сократить
сроки выхода на проектные показатели, снизить эксплуатационные
затраты, уменьшить расход электроэнергии и реагентов,
минимизировать риск аварийных ситуаций, избежать штрафов и
повышающих коэффициентов платы за негативное воздействие на
окружающую среду и обеспечить надёжную работу очистных сооружений на протяжении всего срока службы — будь то крупный муниципальный комплекс или компактная блочно-модульная станция.

Именно поэтому к выбору организации, выполняющей пусконаладочные работы, следует подходить не менее ответственно, чем к выбору производителя оборудования. Опыт технологов, комплексный подход к запуску объекта, знание актуальных требований природоохранного законодательства и последующее сопровождение зачастую оказывают решающее влияние на эффективность эксплуатации очистных сооружений в течение последующих десятилетий.

Часто задаваемые вопросы
о пусконаладке очистных сооружений

Через сколько дней после запуска очистные
сооружения начинают работать по нормативу?

Технически оборудование включается за несколько дней,
однако устойчивое соответствие нормативам по БПК, ХПК,
азоту и фосфору достигается только после завершения
биологической пусконаладки — как правило, от 1,5–3
месяцев летом до 4–6 месяцев зимой.

производительностью от 20 000 м³/сутки и относящихся к I
категории НВОС. Для локальных и блочно-модульных
сооружений меньшей производительности такая
обязанность действующими правилами не предусмотрена.

Можно ли ускорить пусконаладку?

Частично — за счёт завоза активного ила с действующих
очистных сооружений, подкормки микроорганизмов и
грамотной настройки аэрации. Однако биологические
стадии (рост биомассы, развитие нитрифицирующих
бактерий) нельзя сократить ниже определённого
физиологического предела независимо от бюджета
проекта.

Кто несёт расходы на реагенты в период пусконаладки?

Это вопрос договорных отношений между заказчиком и
подрядчиком, который рекомендуется закрывать ещё на
стадии заключения договора, поскольку расход реагентов
на этапе пусконаладки, как правило, выше, чем при
штатной эксплуатации, и точно спрогнозировать его
заранее невозможно.

Отличается ли пусконаладка блочно-модульных
очистных сооружений от пусконаладки крупных КОС?

Биологически — нет, сроки формирования активного ила
определяются температурой и нагрузкой, а не объёмом
корпуса. Технически — да꞉ у БМОС специфична логистика
сборки, чувствительность к залповым гидравлическим
нагрузкам, тепловой режим модулей и организация
обслуживания без постоянного персонала на площадке.

Нужна ли автоматическая система контроля сбросов для
небольших очистных сооружений?

Как правило, нет꞉ обязательное оснащение
автоматическими средствами измерения показателей
сбросов установлено для очистных сооружений
централизованных систем водоотведения

FAQ